Trasladar a Europa una fórmula fabricada en otro mercado requiere reconstruir el producto dentro de una nueva cadena de suministro y del marco regulatorio europeo. Cuanta más información exista, más precisa será la transferencia.
Fórmula y materias primas
Fórmula cualitativa y cuantitativa, INCI, nombres comerciales, proveedores, fichas técnicas, SDS, certificados y especificaciones. Un mismo INCI puede corresponder a grados con comportamientos distintos.
Proceso de fabricación
Orden de adición, temperaturas, tiempos, agitación, homogeneización, vacío, ajustes finales y tamaño de lote. Estos datos deben adaptarse al equipo disponible en la nueva planta.
Especificaciones y controles
Apariencia, olor, color, pH, viscosidad, densidad, microbiología y otros parámetros relevantes. También conviene aportar resultados históricos y límites de aceptación.
Ensayos y seguridad
Estabilidad, compatibilidad, challenge test, eficacia, evaluación de seguridad y cualquier soporte de claims. El equipo europeo determinará qué documentación puede utilizarse y qué debe repetirse.
Envase y artes
Planos, materiales, proveedor, muestras, decoración, componentes y pruebas de compatibilidad. Los artes se revisan para el mercado europeo y para los idiomas previstos.
Muestras de referencia
Las unidades representativas permiten comparar sensorialidad y parámetros. Cuando la fórmula o el proceso están incompletos, puede ser necesaria una ingeniería inversa.
Plan de transferencia
La documentación se convierte en un mapa de equivalencias, prototipos, validaciones, escalado, expediente y primer lote. El proyecto termina cuando el producto puede reproducirse con especificaciones aprobadas.
OKT GLOBAL gestiona la transferencia de fabricación a Europa desde su planta en España.